固力士HGS-40D大型全自动直螺纹滚丝机，由机架夹紧机构、进给滑板、减速机及滚丝头，冷却系统和电器系统组成，主要用于建筑工程带肋钢筋的直螺纹丝头加工。

1、全自动直螺纹滚丝机，是最新研制的多功能滚丝车床，可以滚轧牙型角75。的螺纹，也可以滚轧任何角度的螺纹，只需要换滚丝轮即可。

2、直螺纹滚丝机滚丝后自动回车。

3、设计合理，使用维护方便，更换刀具仅需2分钟。

4、刀具采用自动开合结构，钢筋一次装夹，30秒完成丝头加工，效率高。

5、采用滚丝轮冷轧工艺，钢筋丝头加工"模具化"，精度高，合格率100%。

6、操作方便快捷，用一个滚丝盘即可一次性完成对φ12—40mm的HRB335级和HRB400级带肋钢的剥肋和滚轧。

滚轧钢筋螺纹的直径范围：φ16mm-φ40mm

滚轧钢筋螺纹的长度范围：0-90mm

滚轧钢筋规格和螺距：φ16-φ22 P=2.5、φ25-φ40 P=3.0(特种施工特殊制定) 注：60°、75°螺纹牙型度可选择

主电机功率：4.5－5.5KW

转速比       ：1：17 /1：21

冷却泵功率：0.09KW

冷却泵排量：12L/min

本公司研发、生产的第二代全自动钢筋剥肋滚轧直螺纹滚丝机，变速箱为1比21，转速快，噪音低，比传统变速箱转速提高20%。加工同一种规格钢筋时，正丝和反丝无需更换任何配件，既可实现全自动套丝加工。机头采用锻打热处理工艺，抗磨损不变形。夹钳采用圆形导轨，夹钳整体加宽加长加厚，夹装钢筋时更稳更牢，钢筋不走位，不易打转，丝牙不过长或过短，从而减少施工人员返工作业，保障丝牙稳定，达到省时省力的效果。第二代机床整体机身中心高降低，前后轮加厚加宽，触地面积增大，现场吊装、施工更加稳定，方便。本机床独家使用双轨双齿条套丝行程，使套丝更加轻松，降低施工人员劳动强度。机床电路设计人性化，只需调整电路转换开关，无需手动操作按钮开关，便可实现正丝/反丝螺纹全自动加工，大大提高工作效率。它是目前加工钢筋螺纹最为理想的专用设备，可广泛应用于建筑行业的钢筋连接作业。

固力士生产的大型全自动直螺纹滚丝机台钳大，电机大（4.5－5.5KW），重量重（400KG），适合做32以上的大钢筋和持续高强度作业。

固力士生产的大型全自动直螺纹滚丝机带螺旋升角，适合做加长丝和钢筋笼专用套筒以及桥梁专用套筒。